Wolfraam gedraaide draadproducten zullen in 2023 op grote schaal worden gebruikt:met de nadruk op subvelden vacuümcoating en wolfraamverwarming
1. Toepassing van wolfraamgedraaide draad op het gebied van vacuümcoating
Op het gebied van vacuümcoaten wordt wolfraamgedraaide draad op grote schaal gebruikt vanwege zijn uitstekende prestaties. Het wordt voornamelijk gebruikt voor vacuümcoatingbehandeling op de oppervlakken van verschillende materialen, zoals beeldbuizen, spiegels, zonne-energie, kunststoffen, elektronica, metalen substraten en diverse decoraties.
Tijdens het productieproces worden gedraaide wolfraamdraden gebruikt als grondstof voor verwarmingstoestellen, maar ze kunnen ook rechtstreeks worden gebruikt als verwarmingselementen voor halfgeleider- of vacuümapparaten. Het hoge smeltpunt, de hoge dichtheid, hoge sterkte, corrosieweerstand en andere voordelen zorgen ervoor dat het stabiele verwarmingsprestaties en warmteverdeling onder hoogvacuümomstandigheden behoudt, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van de coating aanzienlijk wordt verbeterd.
Met de voortdurende ontwikkeling van coatingtechnologie wordt de toepassing van wolfraamgedraaide draad op coatinggebied ook voortdurend uitgebreid en geïnnoveerd. In nieuwe weergavetechnologieën worden wolfraamstrengen bijvoorbeeld gebruikt als verwarmingselementen om pixels tijdens het productieproces nauwkeurig te verwarmen om nauwkeurige pixelgrootte en -kleur te garanderen.
2. Toepassing van wolfraam gedraaide draad op het gebied van wolfraamverwarming
Wolfraam gedraaide draad wordt ook veel gebruikt op het gebied van wolfraamverwarming. Wolfraamverwarmer is een belangrijk onderdeel, voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van verschillende verwarmingsapparatuur, zoals elektronenbuizen, gloeilampen, warmtepistolen, elektrische ovens, enz.
Wolfraam gedraaide draad is de belangrijkste grondstof van wolfraamverwarmers. Het hoge smeltpunt, de hoge geleidbaarheid en de hoge temperatuurbestendigheid maken het een ideaal materiaal voor de productie van wolfraamverwarmers. Als belangrijk verwarmingselement moet wolfraamverwarmer tijdens het productieproces bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge druk en zeer corrosieve omgevingen. Dankzij de uitstekende prestaties van wolfraamgedraaide draad kan het zich aanpassen aan deze extreme omstandigheden.
Bovendien kan wolfraamgedraaide draad ook direct worden gebruikt als verwarmingselement in halfgeleider- of vacuümapparaten. In deze gebieden maken de hoge elektrische geleidbaarheid en de hoge temperatuurbestendigheid van wolfraamstrengen het tot een ideaal materiaal voor verwarmingselementen.
3. Toekomstperspectieven van wolfraamgedraaide draadproducten
Hoewel wolfraam gedraaide draad op grote schaal wordt gebruikt op het gebied van vacuümcoaten en wolfraamverwarming, zijn er nog steeds enkele beperkingen, zoals de hoge hardheid, de moeilijkheid bij fijne verwerking en hoge precisie-eisen voor productieapparatuur. Daarom werken wetenschappelijke onderzoekers nog steeds hard om deze beperkingen te overwinnen en de prestaties en het toepassingsbereik van wolfraamstrengdraad te verbeteren.
Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie wordt aangenomen dat wolfraam gedraaide draad in de toekomst bredere toepassingsmogelijkheden zal bieden. Vooral op het gebied van nieuwe displaytechnologie, halfgeleiderproductie, zonnecellen en vacuümcoatingbehandeling op het oppervlak van decoraties heeft wolfraamdraad zijn unieke voordelen en potentieel getoond. Dankzij het hoge smeltpunt en de hoge elektrische geleidbaarheid kan het stabiele werkomstandigheden handhaven in verschillende extreme omgevingen, terwijl het door zijn hoge temperatuurbestendigheid zijn vorm behoudt tijdens meerdere verwarmings- en koelcycli.
Kortom, wolfraam gedraaide draad zal, als belangrijk materiaal, in 2023 een steeds belangrijkere rol spelen in de subvelden vacuümcoating en wolfraamverwarming. Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt aangenomen dat wolfraam gedraaide draad bredere toepassingsmogelijkheden zal bieden. in de toekomst.
Posttijd: 19 september 2023