Als "onzichtbare bewaker" van industriële metingen spelen isolatiemembranen een onvervangbare rol bij het garanderen van de veilige werking van drukmeters en het verlengen van hun levensduur. Ze fungeren als een intelligente barrière die druksignalen nauwkeurig overdraagt en tegelijkertijd het binnendringen van schadelijke media effectief blokkeert.
Toepassingen van isolatiemembranen
Isolatiemembranen worden op grote schaal gebruikt in uiteenlopende industrieën, waaronder de chemische, petroleum-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en waterzuiveringsindustrie.
•Chemische en petroleumindustrie:Wordt voornamelijk gebruikt voor het meten van zeer corrosieve, zeer viskeuze of gemakkelijk kristalliserende media, waardoor de kerncomponenten van het instrument effectief worden beschermd.
•Farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie:Hygiënische ontwerpen voldoen aan aseptische productie- en veeleisende reinigingsvereisten.
•Waterzuiveringsindustrieën:Ze zijn geschikt voor uitdagingen zoals verontreiniging van de media, verstopping van deeltjes en metingen met een hoge zuiverheidsgraad. Daarmee vormen ze een belangrijk onderdeel voor stabiele en betrouwbare drukmeting onder veeleisende omstandigheden.
Werkingsprincipe en technische kenmerken van isolatiemembranen
De kernwaarde van isolatiemembranen ligt in hun isolatietechnologie. Wanneer het te meten medium in contact komt met het membraan, wordt de druk via het membraan overgebracht naar de vulvloeistof en vervolgens naar het meetelement van de drukmeter. Dit ogenschijnlijk eenvoudige proces lost een belangrijke uitdaging op bij industriële metingen.
In tegenstelling tot traditionele manometers die direct in contact komen met de media, creëert het isolerende membraanontwerp een volledig gesloten meetsysteem. Deze structuur biedt drie belangrijke voordelen: corrosiebestendigheid, antiverstopping en antiverontreiniging. Of het nu gaat om sterke zuren en basen, viskeuze slurries of hygiënische media in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, het isolerende membraan kan ze met gemak verwerken.
De prestaties van het membraan hebben een directe invloed op de meetnauwkeurigheid. Hoogwaardige isolerende membranen bieden uitstekende temperatuurstabiliteit en vermoeiingsweerstand, waardoor lineaire vervorming behouden blijft over een breed temperatuurbereik van -100 °C tot +400 °C en een nauwkeurige drukoverdracht wordt gegarandeerd. Ze kunnen een nauwkeurigheidsgraad tot 1,0 bereiken en voldoen daarmee aan de hoge normen van de meeste industriële toepassingen.
Materiaalkeuze van membranen
Verschillende industriële media vertonen aanzienlijke verschillen in hun corrosieve eigenschappen, waardoor de keuze van het isolatiemembraanmateriaal cruciaal is. 316L roestvrij staal is het meest gebruikte materiaal voor metalen membranen. Andere beschikbare materialen, zoals Hastelloy C276, Monel, Tantaal (Ta) en Titanium (Ti), kunnen worden geselecteerd op basis van het medium en de bedrijfsomstandigheden.
| Materiaal | Toepassingsmedium |
| Roestvrij staal 316L | Geschikt voor de meeste corrosieve omgevingen, uitstekende prijs-kwaliteitverhouding |
| Hastelloy C276 | Geschikt voor sterk zure media, met name reducerende zuren zoals zwavelzuur en zoutzuur |
| Tantaal | Bestand tegen corrosie door bijna alle chemische media |
| Titanium | Uitstekende prestaties in chloride-omgevingen |
| Tip: De materiaalkeuze van het isolatiemembraan dient slechts ter referentie. | |
Structureel ontwerp
Er zijn verschillende membraanconfiguraties leverbaar, zoals vlakke en gegolfde membranen, om aan specifieke behoeften te voldoen.
• Vlakke membranen zijn eenvoudig te reinigen en geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie.
• Gegolfde membranen bieden een hogere gevoeligheid en zijn geschikt voor het meten van zeer lage drukken.
Wij bieden vlakke en gegolfde membranen aan in diverse materialen en specificaties. Neem contact met ons op voor concurrerende prijzen. Voor specifieke specificaties en materialen verwijzen wij u naar de "Metalen membraan"categorie.
Plaatsingstijd: 26-09-2025