ANu de mechanische productie- en automatiseringsindustrieën evolueren naar hoge precisie, hoge betrouwbaarheid en intelligentie, stellen de ruwe omgeving van de apparatuur en de verfijnde behoeften van procesbesturing hogere eisen aan kerncomponenten. Als "beschermende barrière" van het druksensorsysteem zijn membraanafdichtingen de belangrijkste technische ondersteuning geworden voor het garanderen van de stabiele werking van apparatuur en intelligente productie dankzij hun corrosiebestendigheid, hoge drukbestendigheid en nauwkeurige signaaloverdracht.
Moeilijkheden voor de industrie: uitdagingen van drukbewaking
Bij mechanische productie en automatisering moeten druksensoren de volgende uitdagingen het hoofd bieden:
⒈ Middelmatige erosie:Chemische stoffen zoals snijvloeistoffen en smeervetten kunnen sensormembranen corroderen, wat resulteert in een kortere levensduur van de apparatuur;
⒉ Extreme werkomstandigheden:Omgevingen met hoge temperaturen (>300℃) en hoge druk (>50MPa) in processen zoals gieten en lassen zijn gevoelig voor sensorstoringen;
⒊ Signaalvervorming:Viskeuze media (zoals lijm en slurry) of kristallijne stoffen kunnen de interfaces van sensoren blokkeren, waardoor de nauwkeurigheid van de gegevensverzameling wordt beïnvloed.
Deze problemen leiden niet alleen tot hogere onderhoudskosten voor apparatuur, maar kunnen ook leiden tot onderbrekingen in de productie of schommelingen in de productkwaliteit vanwege afwijkingen in de controlegegevens.
Technologische doorbraak van membraanafdichtingen
Membraanafdichtingen bieden dubbele bescherming voor druksensorsystemen dankzij innovatief ontwerp en materiaalupgrades:
1. Corrosiebestendigheid en hoge drukbestendigheid
■ Door de Hastelloy-, titanium- of PTFE-coatingtechnologie is het bestand tegen corrosie door sterke zuren, sterke alkaliën en organische oplosmiddelen;
■ De gelaste afdichtingsstructuur ondersteunt een temperatuurbereik van -70℃ tot 450℃ en een hogedrukomgeving van 600MPa en is geschikt voor scenario's zoals hydraulische systemen van CNC-machinegereedschappen en spuitgietunits.
2. Nauwkeurige signaaloverdracht
■ Het ultradunne metalen membraan (dikte 0,05-0,1 mm) realiseert verliesloze drukoverdracht met een nauwkeurigheidsfout van ≤ ± 0,1%;
■ Het modulaire interfaceontwerp (flens, schroefdraad, klem) voldoet aan de complexe installatievereisten van aandrijvingen van industriële robotverbindingen, geautomatiseerde pijpleidingen, enz.
3. Intelligente aanpassing
■ Geïntegreerde rekstrookjes bewaken de afdichtingsstatus in realtime en geven foutmeldingen en geven onderhoud op afstand via het Industrial Internet of Things-platform;
■ Het geminiaturiseerde ontwerp is geschikt voor precisiescenario's zoals samenwerkende robotgewrichten en microfluïdische regelkleppen.
Op het gebied van mechanische productie en automatisering hebben membraanafdichtingen zich ontwikkeld van afzonderlijke functionele componenten tot essentiële schakels in het intelligente productiesysteem. Deze technologische doorbraak lost niet alleen de knelpunten van traditionele drukbewaking op, maar biedt ook een betrouwbare basis voor de intelligente en onbemande upgrade van apparatuur.
WINNERS METALS levert hoogwaardige membraanafdichtingen met hoge prestaties en ondersteunt maatwerkproductie van SS316L, Hastelloy C276, titanium en andere materialen. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Plaatsingstijd: 14-03-2025